一种除油、除水过滤设备及废气净化系统

本实用新型公开了一种除油,除水过滤设备,利用多种过滤介质过滤原废气,可将大部分工业废气中的油,水拦截,以减少油和水对下级设备的危害,使下级设备寿命减少负荷.该设备利用油气,水汽的冷凝和粘连性,使废气经过初级处理,除水段,精过滤,最终获得处理预期效果.该装置包含三个模块:初级过滤:由3层椰棕组成,目的是将油污和部分粉尘颗粒拦截;除水段:利用钢丝球的特性,将水分子汇集成水滴,留在除油器中;精过滤:采用无纺布材质,利用本身物理特性,将油,水吸附至无纺布上.该设备可以与其他废气处理装置进行串接使用,可以对工业废气进行初级的预处理,从而实现工业废气中油气,水气高效去除,完成对工业废气的综合治理.

一种工业废气处理用喷淋系统

本发明涉及喷淋系统技术领域,且公开了一种工业废气处理用喷淋系统,包括罐体,所述罐体向上形成开口;所述罐体的下方设有底座,所述底座通过支撑杆与罐体固定连接;所述罐体的顶部放置有盖板,所述罐体的两侧均设置有抬升机构,所述抬升机构与盖板连接,所述盖板的中部开设有开口,且开口处固定安装有引风机;所述盖板上滑动设置有过滤件,所述盖板上螺纹套接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的底端压紧过滤件.本发明通过设有搅拌擦拭件,用于对罐体内壁进行擦拭的同时对进入的气体进行混合,以提高与处理液混合效果;通过喷洒组件的旋转,用于喷淋,对废气进行二次处理,经过活性炭滤网起到了第三次处理,以提高处理效果.

工业SF_6废气净化再生系统研究

SF6(六氟化硫)是《京都议定书》中明确的六种温室气体之一,在所有温室气体中其破坏程度最高.随着国家对电力系统建设的不断投入,漏排大气的SF6对我国大气环境的影响日益严重,每年都有数千吨的SF6等待回收处理,然而目前国内并无专业处理SF6废气的机构,因此,SF6废气净化再生系统的研究就显得格外重要,其研究和应用已被列入国家电网公司重点推广项目,国内外多家企业都在抓紧开发相关技术.本文针对电力企业原有SF6气体回收,净化中存在的回收利用率低,净化不达标等问题,对工业SF6废气净化再生系统进行了重新设计和改造.首先对工业SF6废气净化再生系统进行了总体方案设计研究,提出并建立了SF6废气净化再生系统的标准模式,从技术上保障了SF6废气的排放要求;其次对工业SF6废气净化再生系统实现过程中的关键问题进行了研究,对其中的处理单元,动力单元,冷阱单元进行了系统研究和设计,完成了水油吸附,颗粒过滤等前处理阶段的设计以及低压废气的转化和SF6高温高压废气液化的系统原理,功能结构的研究和开发;最后根据完成的设计方案,对工业SF6废气净化再生系统进行了联机调试.测试结果表明,研发的新型工业SF6废气净化再生系统可以达到国家工业出厂标准,有效地实现了SF6废气的循环再利用,解决SF6气体对环境的污染,对改善国民生活环境,提高国民健康效益和社会福利等有着重大意义.

钢铁厂320 m2烧结机废气脱硫脱硝除尘超低排放技术应用

我国国民经济发展重要的产业之一就是钢铁企业,它为我国的经济社会发展和人民生活水平提高发挥了重要的作用,但是钢铁企业带来的环境污染问题不容小觑.钢铁企业排放污染物不仅量大而且种类较多,虽然国家重视钢铁企业的环保问题,出台一系列环保政策标准,但是钢铁企业的产能高,产量大,导致污染物排放的总量减少程度较低,为促进行业转型升级,优化人民群众的生活环境,对全国钢铁企业进行超低排放是大势所趋. 本项目所在钢铁企业下属钢铁一厂和钢铁二厂,其中钢铁一厂根据相关文件要求和产业转型需求,进行升级改造和产能置换,拆除钢铁一厂并新建钢铁三厂,包括新建1座2120m2高炉,1台320m2烧结机和1座120t转炉.本研究主要针对新建的320m2烧结机烟气进行超低排放工艺设计和运行调试,以期达到各级生态环境主管部门关于钢铁烧结机废气的超低排放要求,即SO2≤35mg/m3,NOX≤50mg/m3,颗粒物≤10mg/m3. 本研究在充分了解新建烧结机生产运行特点的基础上,结合烧结烟气特性,综述了烧结烟气除尘,脱硫和脱硝技术应用和研究现状,通过比对分析优选了与该烧结机烟气特性相匹配的超低排放净化工艺和净化设备,即旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫→长袋低压脉冲布袋除尘→选择性催化还原(SCR)脱硝. 经计算与现场确认,烧结机烟气状态参数包括烟气量2100000m3/h(工况),烟气温度100-135℃,烟尘浓度5-8g/m3,SO2浓度1200mg/m3,NOx浓度300-400mg/m3;SDA设计参数包括脱硫塔高度,直径,烟气停留时间等,SCR脱硝设计参数包括反应温度,20%氨水用量,氨硝摩尔比等,颗粒物净化设备设计参数包括处理风量,过滤风速和过滤面积等. 经过净化设备设计和选型,该烟气净化系统经过近1个月的调试运行,结果表明:脱硫工艺在近绝热饱和温度差为13-16℃之间,脱硫浆液质量浓度在29%-32%之间,Ca/S控制在1.6-1.8左右时,SO2去除率达最优值(98%以上),且除尘效率也保持高效稳定(99.92%以上);反应温度在220-250℃之间,氨硝摩尔比在0.95-1.05之间,空速大小在9000-11000h-1之间,SCR脱硝效率在88%-90%之间,出口NOx浓度低至21.908mg/m3. 超低排放项目设计调试后,本研究对该烟气净化系统开展了连续检测试验,结果表明颗粒物基准排放浓度在0.329-2.481mg/m3之间,SO2基准排放浓度在0.198-12.641mg/m3之间,NOX基准排放浓度在10.269-28.713mg/m3之间.各污染物排放浓度均符合生态环境部发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气﹝2019﹞35号)和《钢铁烧结,球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)及其修改单的要求.

工业粉尘,废气水雾过滤自动处理系统

本实用新型涉及采用水洗方法进行除尘的粉尘处理系统.工业粉尘,废气水雾过滤自动处理系统,包括第一吸尘管,其一端位于需要进行粉尘处理的生产间内,另一端连通下述粉尘处理箱;第二吸尘管,其一端连通下述粉尘处理箱,另一端通向生产间外部;风机,其安装在所述第二吸尘管通向生产间外部的一端;出水主管,其入口连接水泵的出水口,出水主管上分处出多个出水支管,各个出水支管伸入到粉尘处理箱内,各个出水支管上开有多个出水孔;粉尘处理箱,其为密闭腔体,腔体的下部有排水口.上述工业粉尘,废气水雾过滤自动处理系统是在吸尘管的中部就进行粉尘处理,使得从第二吸尘管排出的气体内已经不含有粉尘,无环境污染.