随着科学技术的不断进步以及制造标准的提高,工业清洗技术受到了企业和研究单位等机构的重视,本文对机械制造行业中的多种中小型机械零件表面污染物种类进行分析,结合传统与现有的清洗方式与技术,设计出一套满足大部分中小型机加零件清洗要求的高效清洗工艺和通用性较强的清洗设备。文中主要研究现有清洗工艺路线,如何选取合适清洗工艺,并确定清洗机总体设计方案和设备的主要结构模块:清洗篮,传动系统,过滤系统,喷淋系统,净化储液系统,为制造行业产品零件的清洗技术设备研发提供参考。

合众高科(北京)环保技术股份有限公司(以下简称"合众高科")创立于2003年,主要业务包括:过滤设备,水质监测设备及管道连接件等工业给水处理设备(反渗透预处理设备)的研发与制造,产品广泛应用于污水回用,海水淡化,工业超纯水,市政饮用水处理等诸多领域,远销欧美中东地区。2008年,针对零排放市场,推出工程服务,提供高盐废水零排放解决方案。核心产品包括Parkwater机械雾化蒸发器和MVR蒸发结晶系统等,已经广泛运用于煤化工,电力,石油,钢铁等行业,并拿下了多个标杆性项目,赢得业主和行业的认可和好评。一路走来,合众高科取得较快发展,成功在2015年上市,登陆新三板。在"2015中国环保企业行业贡献评选"中,合众高科研发产品之一:ParKwater机械雾化蒸发器,荣获"技术创新(升级)贡献奖"。为全面了解该产品的技术优势,应用前景,以及合众高科的发展与未来规划,《水工业市场》杂志专访了合众高科公司总经理田旭峰先生。

过滤器是一种实现滤浆中流固分离的装置。过滤器的设计,应在保证过滤精度的前提下尽可能减少对流体造成的阻力和压降。过滤器的过滤介质是实现过滤功能的部件,传统金属型过滤介质如金属网、多孔板等常需拼接封口,接口段将过于致密,增大过滤阻力;同时,接口的可靠性也直接影响过滤精度。金属3D打印技术是增材制造技术中的研究热点,用其制造过滤器,可以优化过滤器整体结构,使支撑结构与过滤介质统一,降低流体阻力和压降;缩短过滤器研发-制造周期,实现定制化过滤器快速制造。激光选区熔化技术(SelectLaserMelting,SLM)可以保证良好的尺寸精度(小于0。1 mm)和较好的表面粗糙度(Ra 30-50μm)。使用SLM技术直接成型金属过滤器,可免除过滤介质封口工艺,且在保证强度的前提下提高筛分面积百分率A_0,从而降低流动阻力。本文使用华南理工大学自主研发的SLM设备:DiMetal-280,对Croft Filters公司设计的两种过滤器模型进行3D打印,详细分析了过滤器加工质量和相应的原因,并使用ANSYS Fluent软件对过滤器网格结构的压降和流速特性进行初步仿真分析,指出采用SLM技术制造过滤器的发展方向,介绍了运用计算流体力学(CFD)技术设计高效低阻过滤结构并以SLM方法制造的研究路线。最后,对国外应用金属3D打印技术制造过滤器的情况进行了介绍。结论如下:(1)SLM技术可直接成型复杂多孔过滤结构、制造无额外支撑结构、无拼接口的过滤器。过滤介质中的网孔尺寸和金属丝径的误差都在0。1mm以下,成型精度高。(2)SLM技术成型的过滤网格中网格结点尺寸易偏大趋于球状,这一方面可以归因于球化问题,另一方面则可能是往复扫描激光束的热影响区对网格结点产生多次有效影响所造成的。网格线表面有金属粉末粘附现象,金属丝径更细时粉末粘附更严重,需要通过提高激光功率、适当降低扫描速度和减少铺粉层厚等优化手段加以改善。(3)使用SLM技术制造的过滤介质相对粗糙的表面形貌有利于提高过滤精度,但要防止粘附粉末脱落成为新的污染源。

总部位于美国的唐纳森公司(以下简称唐纳森)成立于1915年,其销售,制造和分销网点遍布于全球44个国家,截止2017年7月拥有员工13 200名。作为技术驱动型企业,唐纳森始终致力于通过创新的研发来满足客户对过滤方案的需求。多年来,唐纳森的创新技术一直在帮助客户解决复杂的过滤难题,公司本身也在提高客户设备性能方面进行不断的努力与

木材干燥是木材加工过程中的重要环节,木材干燥质量的优劣直接影响木材的出材率和木制品的加工质量。面对木材资源严重短缺的情况,保证干燥质量,降低能耗,缩短干燥周期,减少环境污染,提高生产率,增加优质干燥材数量已成为现阶段木材干燥技术发展的要求。 木材干燥在木材加工企业中通常是能耗最大的工序,我国木材干燥行业中,常规干燥设备仍占主导地位,约占干燥设备市场的80%。这些常规干燥设备热效率低,干燥热效率仅为30～40%。同时,现有大量的木材干燥设备还处于手动,半自动控制状态。虽然有一些干燥设备实现了全自动控制,但其控制系统和控制设备的可靠性,稳定性,控制精度与发达国家相比还有一定的差距。 针对常规干燥过程中能耗大,污染严重的问题,论文设计,制造了一种新型节能,环保的木材干燥设备。该设备除实现常规干燥功能外,还具有废气热能回收,废气清洁和自循环功能。将废弃的热能进行重复利用,又对VOC等气体进行清洁处理,真正达到节能,减排的效果,相比常规干燥节能10～15%。 研发出适用于木材干燥过程控制的控制器,该控制器以ATmega1280微处理器为核心,具有16路数字量输入,16路数字量输出,16路模拟量输入,4路模拟量输出,4路PWM输出,4路RS232串行接口,16M的实验数据存储;针对木材干燥过程中木材含水率的变化特点,进行木材含水率实时采集模块电路设计,测量范围为6~90%,精度为±1%;人机交互系统以单片机为控制核心,液晶显示触摸屏为显示界面,该系统使复杂控制过程变得简单,可靠,替代上位计算机与下位机繁冗昂贵的控制方式,取消了计算机,键盘及鼠标等操作部件,也可以替代设备上的按钮,旋钮,显示仪表及状态指示灯等部件。 完成木材干燥智能控制系统软件程序设计与实现。其中包括:时间基准和含水率基准的程序设计与实现;干球温度+湿球温度,干球温度+相对湿度,干球温度+平衡含水率三种控制方式的设计与实现;木材干燥专家系统的设计与实现,对常见树种提供最佳解决方案,并能够保存最优干燥配方;木材含水率实时采集模块的程序设计;网络拓扑结构的设计和通信协议的制定,利用RS232串口和RS485总线实现计算机,触摸屏与木材含水率实时采集模块的实时或分时通信。 研发的新型木材干燥设备及其智能控制设备已在内蒙古农业大学和中国林科院木材工业研究所使用,由于其比传统的常规木材干燥设备干燥质量好,实现了废气热能回收利用和废气清洁过滤,达到了节能,减排的效果,受到使用单位的好评。因此本研究成果对于我国木材干燥行业的技术升级与改造将会起到借鉴与推动作用。

进入新的世纪,信息产业已成为人类社会最重要的工业,而数字电视正是信息产业的3大领域之一,世界各国,尤其是发达国家,纷纷调整国家产业政策,营造良好的发展环境,以促进信息产业的快速发展。 我国计划在2010年全面实现数字广播电视,2015年左右停止目前的模拟广播电视的播出,全面数字化的决心可见一斑。数字电视的普及和发展,最重要的莫过于相关设备的研发和制造,再复用器作为前端平台的关键设备,在整个数字电视系统中起着至关重要的作用。 文中首先介绍了国内外数字电视发展的概况和趋势、MPEG-2标准的基本框架和语法结构,为后面进一步的深入讨论奠定了理论基础。随后提出了一种FPGA+DSP的传输流再复用器整体设计方案,并结合数字系统以及Verilog HDL的设计方法,介绍了输入、输出各子模块的设计思路,比较全面地说明了PCR校正、PID更新、音视频和SI信息过滤和提取功能的具体实现。 论文中介绍的传输流再复用器设计方案,最大的特点在于使用了大规模的FPGA(60万门),而且使用了内置FIFO,最大限度地简化了外围电路,提高了处理的实时性和效率。从最后综合仿真的情况来看,各项指标都达到甚至超过了预计的设计要求,说明本方案是可行而高效的。

对LTA空气技术有限公司来说,2020年是重要的庆典周年。自1980年以来,LTA作为全球综合性服务提供商一直研发和生产油雾及乳化液雾过滤系统,以及粉尘和切屑抽吸设备。持续进步源于反复推敲及全新研发产品及流程。在LTA空气技术有限公司,创新的意愿深人每一组基因(如图)。