介绍了脉冲袋式除尘器的工作原理及基于PLC和工业控制机的控制系统的设计,并详细阐述了该系统的软硬件组成,功能特点及运行情况。系统以PLC为控制核心,以工控机作为操作平台,采用分室结构实现了PLC控制点的扩展。系统的设计实现了精简,高效的目的,在实际运行中稳定,可靠,并且达到了理想的除尘效果。

将脉冲袋式除尘器改为分室喷吹除尘器王琨安徽省环保设备厂(246003)在给水泥厂进行工艺设计和调试的过程中,笔者发现为数不少的单位,对原DMC脉冲袋式除尘器进行了改造。通过使用发现成功的有之,但不理想或失败的也为数不少。分析其失败的原因主要是改造后的。。。

脉冲喷吹袋式除尘器作为一种重要的除尘设备,因其具有过滤效率高,处理气量大,清灰效果好等优点,目前在冶金,电力,化工,环保等领域得到了广泛的应用。袋式除尘器的运行实践表明,适宜的滤料,袋室内流场的均匀性以及优良的清灰系统是确保袋式除尘器成功运行的三项关键因素。优良的清灰系统取决于清灰系统设计的科学性,而清灰系统设计的科学性则要求对清灰结构进行深入的优化设计。 本文首先对脉冲清灰机理进行归纳总结,确定以压力峰值作为衡量清灰性能好坏的评价指标;搭建脉冲清灰实验台,并对文丘里管结构对袋式除尘器清灰性能的影响进行了测试。然后在模型实验研究的基础上,建立起单条滤袋的清灰数值计算模型,并对数值计算模型进行了验证;同时利用数值计算方法研究了工业袋式除尘器在不同操作参数和不同清灰结构时的清灰流场。最后,本文基于响应曲面法并使用统计软件Minitab V15研究了喷嘴直径,喷吹高度,文丘里管喉管直径,文丘里管及布袋长度对袋式除尘器清灰性能的影响,并得出了这5个影响因子的二次多项式预测模型,结果表明: (1)在本文模型实验研究范围内,没有文丘里管时袋式除尘器清灰性能较好,并且文丘里管喉径对脉冲清灰性能影响较小,而文丘里管长度对脉冲清灰性能的影响较明显;对工业中两种不同文丘里管结构清灰流场的数值模拟发现,文丘里管结构对清灰性能具有重要的影响,选择合适的文丘里管可以优化清灰系统。 (2)通过数值计算结果与文献实验结果和模型实验结果的对比,数值计算结果和文献实验测试结果吻合较好,误差在10%左右,说明本文采用的数值计算模型可以用于计算袋式除尘器清灰结构的清灰性能。 (3)袋式除尘器的清灰性能随着喷吹压力的增加而得到提高,但是喷吹压力并不是越大越好,过大的喷吹压力会造成耗能的增加,从而导致设备运行费用的增加;在一定的时间范围内,延长喷吹时间可以改善清灰性能,当喷吹时间超过一定值后再延长喷吹时间,只是增加了压缩空气消耗量,并不能提高滤袋侧壁的压力峰值。 (4)工业脉冲袋式除尘器的清灰性能随着喷嘴直径的增加而提高,并且在滤袋中下部其压力峰值基本上已趋于稳定;喷吹系统存在着理想的喷吹高度,喷吹高度过低会导致滤袋侧壁的压力峰值分布不均匀,喷吹高度过高会削弱滤袋下部的清灰强度;随着滤袋长度的增加,滤袋中下部压力峰值迅速降低,滤袋过长会导致其中下部清灰不利。 (5)基于响应曲面法并通过方差分析和回归方程系数显著性检验可知,喷嘴直径(d/D),文丘里管喉管直径(de/D)和布袋长度(L/D)是影响清灰性能的显著性因素;其中清灰性能随着喷嘴直径和文丘里管喉管直径的增大而提高,随着布袋长度的增大先提高后降低。在本文所研究的尺寸范围内,当d/D=0。125,即d=20mm,de/D=0。375,即de=60mm,L/D=21,即L=3360mm时,清灰效果分别达到最优。

脉冲清灰除尘器在许多企业中得到广泛应用,清灰系统是其关键,清灰系统的设计对除尘器来说十分重要。

我公司中Φ3。2m×7m+1。8m悬臂式烘干生料磨除尘系统原设计为2-XCD1400型旋风除尘器加ZC-144型机械回转反吹风袋式除尘器构成的二级除尘系统,使用10年来,该系统一直未能达标排放。为此,公司于2002年11月将其改造为一级气箱脉冲袋式除尘器。

随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高,这些加重了大气环境的污染。因此,国家对大气环境保护的要求越来越高。袋式除尘器因其对微细粉尘净化效率的优势得到越来越广泛的应用。脉冲喷吹袋式除尘器是袋式除尘器中一种高效除尘净化设备,由于诸多优点,脉冲喷吹清灰是目前国际上最普遍,最高效的袋式除尘器清灰方式。但因国内外目前尚没有成熟的清灰系统设计方法且脉冲清灰影响因素研究不透彻,导致了许多问题。因此,本文通过理论和实验两个方面对其进行研究。本文首先运用等熵流动方程推导出喷嘴流速;运用射流理论推导出喷嘴至滤袋口射流各断面气体流量,平均动能与喷嘴直径及喷嘴出口风速,喷射距离关系式;根据袋内清灰气流静压峰值及反吹风速与袋口射流断面处动能及流量之间关系,推出喷嘴直径及喷嘴出口风速(嘴前压力),限流圈直径,喷吹距离的计算关系式,完成以袋内气流"最大瞬时功率"为清灰强度指标的清灰机理理论模型。为了验证理论研究结果,本文开展了脉冲喷吹袋式除尘器清灰性能的模型实验研究。实验模型的滤袋规格为长2000mm,直径130mm。模型实验研究结果表明:滤袋的过滤风速与滤袋阻力成直线关系,实验测定过滤风速与滤袋阻力后,即可计算出滤袋阻力系数;袋口限流圈直径与喷吹距离实验值与理论值具有很好的一致性,即峰值压力可达到理论值且为最大;滤袋峰值压力随着喷嘴直径,喷吹压力,滤袋阻力增大而增大;滤袋峰值压力与喷吹时间没有多大关系;脉冲喷吹袋式除尘器在清灰过程中,整个滤袋峰值压力平均值随着距袋口的距离的变大而变大,但波形形状,峰值压力到达时间以及压力持续时间均基本相同;开不开引射口在峰值压力大小上有很大区别:开有引射口情况下各测点的峰值压力都比不开引射口情况下对应测点的峰值压力大;气包的耗气量和袋口限流圈直径,喷吹距离,滤袋阻力系数没有太大关系,而随着喷嘴直径变大,喷吹压力增大,喷吹时间增长而变大。基于前面理论分析和实验研究,总结并提出了脉冲喷吹清灰系统设计方法。

阐述了长袋低压大型脉冲袋式除尘器在 1 0 0 t直流电弧炉的除尘系统中的流程,设备特点及运行效果。