本实用新型公开了脉冲布袋除尘器,属于烟气粉尘技术领域,包括壳体,所述壳体一侧插接由导气管,所述导气管的一端插接由抽风电机,所述抽风电机底端固定安装由支架A,所述支架A的一端镶嵌连接在壳体一侧,所述壳体远离支架A的一侧插接由支架B,所述支架B的一端固定安装有储气包,所述储气包的输出端插接在壳体一侧,所述壳体的外侧固定安装有布袋,所述布袋的底端镶嵌连接有V形漏斗。本实用新型综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,达到国家规定的环保要求,经济又效益。

伴随着我国经济发展,钢铁,水泥,电解铝等高能耗高污染产业增长迅猛,工业粉尘排放日益增加,环境污染等问题日渐突出,尤其是大气污染。现今国家加大环境保护力度,对高污染行业实行严格的管控措施。工业粉尘的排放是对大气污染的重要影响因素。加强对工业粉尘排放管控对治理大气污染问题意义重大。袋式除尘器的过滤机理决定其除尘效率高的特点,是世界公认的高效过滤式除尘器。针对市场需求本课题设计开发了一种基于STM32单片机应用于大型除尘器的新型控制系统。该控制系统可实现自动除尘清灰控制,电机变频调速控制,故障诊断与报警,实时监控与数据分析等功能。该控制系统优点为适用范围广泛,功能集成度高,可编程及扩展能力强,成本低廉。论文的主要研究工作与成果主要包括以下几个方面:(1)控制系统的设计与开发。通过查询袋式除尘器相关技术资料,结合袋式除尘器现场应用功能的需求,设计了一套完整的除尘控制系统,主控系统由四个子系统构成,分别为自动除尘清灰控制系统,开关量,模拟量采集控制系统,通讯系统,故障诊断及报警系统。为提升本控制系统适用范围,满足不同结构或不同应用领域的除尘器控制要求,提出一种通用控制方法。用户能够根据自身除尘器特点对脉冲阀数量,清灰模式等参数进行设置达到精确控制的目的。(2)控制系统硬件实现。设计了以32位高性能单片机为核心的主控线路板。完成了D/A,A/D,通讯接口电路及外围设备驱动及检测电路设计。完成了主控板,显示板,电磁阀驱动插板,气压检测插板的PCB绘制。完成了硬件电路焊接工作,在焊接工作进行的同时完成硬件电路和相应的程序调试。(3)控制系统软件实现。采用C语言进行程序编写,主程序采用循环扫描的方式运行,对标志位进行实时监测并做出相应动作。完成了主程序及各个功能子程序的编写及调试。(4)控制系统运行调试。对系统进行软硬件联合调试及控制过程的优化,完成了实验阶段系统各项功能的测试,校准等工作。

水泥是我国经济建设中不可缺少的材料之一 ,但水泥生产也是带来环境污染的主要污染源之一。尤其是所产生的烟气中含有大量有害粉尘 ,严重影响周围的环境 ,对生态环境亦产生一定破坏。因此对水泥立窑的烟气治理 ,各企业和环保部门都在寻找一种最佳治理技术 ,根治水泥生产污染源

本实用新型实施例公开了一种脉冲布袋除尘器,所述脉冲布袋除尘器包括壳体,固定梁,脚固定架,多个布袋,高压储气包,电磁阀,脉冲控制仪,灰斗,锁气卸灰装置和消防水管。本实用新型实施例的脉冲布袋除尘器可以解决在生产过程中产生的大量粉尘,严重污染生产工作环境及周围环境的问题,严格遵守国家有关环境保护的各项法律,法规,标准,确保各项排放指标达到国家及地方的排放标准确保达到稳定最佳的除尘效果。

本实用新型涉及工业除尘设备公开了脉冲式布袋除尘器,脉冲式布袋除尘器,包括中箱体,中箱体的底部连通有灰斗,中箱体内设置有滤袋组件和花板,花板与中箱体的内壁固连,滤袋组件和花板可拆卸连接,花板的下端固连有环形的导流板,滤袋组件套设在导流板的内部,导流板的横截面从上到下依次减小,导流板的下端超出滤袋组件的下端,导流板的下端为出料口与灰斗连通,导流板的外侧壁沿其长度方向设置有导流槽,导流槽的横截面为"V"型。本装置具有气流稳定,滤袋使用寿命长等优点。